PE、PP膜回收造粒生产线
该生产线适用于HDPE/LDPE/PP 料， 通过输送带将物料送入切割压实仓，通过切割压实仓的高速旋转将物料送入挤出机螺杆，该螺杆是专门为切割压实塑料造粒而设计的，具有进料快，耐磨损等优点，带有自然排气孔和抽真空系统，能有效的将物料内部的水份排出，挤出机使用铸铝加热器，经久耐用。
简介
切割压实仓能有效的将物料干燥，凝聚，摩擦自热将物料达到一定的温度后高速强制喂入螺杆，提高了产量以及减少了螺杆对塑料的加热量，加快了塑化进程，能有效的节约能耗。
挤出机上安装有液压换网器，能有效的将物料中的杂质去除，通过不同目数的滤网使用来生产不同质量的成品，机头部分特殊设计能有效排出物料内部隐藏的水份，提高造粒质量。
也可以配备使用双阶造粒系统，使用两个挤出机将物料经过二次过滤，使生产的粒子更干净，质量更高。
同时可以配备振动筛以便筛选出尺寸不合格产品，使得产品粒子尺寸均匀、美观。
后续切粒方式可以选择拉条切粒方式，也可以选择磨面切粒方式（水环切粒方式）以节省人工，减少废料产生。
挤出机上安装有液压换网器，能有效的将物料中的杂质去除，通过不同目数的滤网使用来生产不同质量的成品，机头部分特殊设计能有效排出物料内部隐藏的水份，提高造粒质量。
也可以配备使用双阶造粒系统，使用两个挤出机将物料经过二次过滤，使生产的粒子更干净，质量更高。
同时可以配备振动筛以便筛选出尺寸不合格产品，使得产品粒子尺寸均匀、美观。
后续切粒方式可以选择拉条切粒方式，也可以选择磨面切粒方式（水环切粒方式）以节省人工，减少废料产生。
方案介绍
废旧塑料（生活垃圾塑料薄膜）造粒回收生产线是通过引进、消化吸收德国同行业的先进理念和技术、并结合当今发展的需求和废塑料二次应用的特性研制开发而成。自动化程度高，可以满足国内外对废塑料再生处理的环保要求。主要处理的料物为PE/PP塑料或PE/PP塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜大棚膜。整条生产线从开始作业到成品，可非常容易的把清洗后的废塑料制品，生活垃圾塑料，废脏农用薄膜，废包装材料或硬塑料在这里一步步得到处理，最终做成粒子。整条生产线简洁而有效的设计使得流水线在国内外大受欢迎。
工艺介绍
废旧塑料回收造粒设备主要由：输送带、压实仓、单螺杆挤出机、液压模头环网装置、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、料仓、控制电箱等组成。
产能：100-1000kg/h
适用范围：主要处理的料物为PE／PP 塑料或PE／PP塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜。
产能：100-1000kg/h
适用范围：主要处理的料物为PE／PP 塑料或PE／PP塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜。
特点
- 整条生产线自动化程度高，为全自动流水线，只要前面有人加入废旧塑料，后面有人接颗 粒成品就行，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
- 整条生产线在德国设备图纸的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
- 做出的粒子品质高，没有气泡，饱满圆润；
- 做出的粒子外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；
- 造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均采用变频器控制；
- 造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命超长；
- 造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱，重量比软齿齿轮箱减轻一半，耐磨损，使用寿命提高3~4倍，承载能力提高8~10倍；
- 造粒线在模头上面直接水环切粒，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
- 造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质；
- 造粒线不停机液压环网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快。
主要技术参数
| 型号 | 配套挤出机器 | 螺标直径 (mm) | 长径比 | 总装机功率 (kW) | 生产能力 (PE) | 生产能力 (PP) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BMZL80 | SJ80/31 | φ80 | 32:1 | 180 | 180–250 | 100–180 |
| BMZL100 | SJ100/34 | φ100 | 34:1 | 250 | 280–350 | 200–260 |
| BMZL120 | SJ120/36 | φ120 | 36:1 | 320 | 480–600 | 260–360 |
| BMZL150 | SJ150/34 | φ150 | 34:1 | 430 | 650–800 | 400–600 |
| BMZL180 | SJ180/34 | φ180 | 34:1 | 550 | 800–1000 | 500–800 |